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[ Nov 03th ]加勒比不卡日韩,一区二区

加勒比不卡日韩,一区二区

    為了提高汽車用壓鑄鋁合金零件孔加工的質量、精度和切削效率,降低生產成本,日本旭Diamond工業株式會社開發了螺旋刃PCD和PCD鉸刀,而我司做了進一步的研究與探索。

    用導程角為10°的PCD鉆頭加工壓鑄鋁合金件時,與導程角為30°的硬質合金麻花鉆相比,軸向切削力降低至30%,孔的加工精度和表面質量提高,且孔口處不產生毛刺,省去了去毛刺工序,從而可提高加工效率,降低生產成本。 
    螺旋刃PCD鉸刀的導程角可以大于10°。實驗證明,導程角越大,軸向切削力的降低幅度也越大,但考慮到刀尖強度,最佳導程角為10°左右。由于鉸刀切削刃為螺旋形,減小了軸向切削力,排屑順暢,可增大鉸削余量,實現快速進給鉸削,從而顯著提高加工效率,降低加工成本。此外,由于PCD切削刃對鋁合金具有良好的抗粘著特性,可防止因粘刀導致的切削刃崩刃和破壞加工表面光潔度、降低加工精度的弊病,同時也延長了的使用壽命。因此,螺旋刃PCD鉆頭和PCD鉸刀是壓鑄鋁合金工件孔加工的理想刀具。 


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